Поможет ли выбранная Вами технология смешивания достичь желаемых результатов? Краткое руководство, как выбрать правильное решение.
Сухое смешивание является важным этапом производственного процесса в фармацевтической, косметической, ветеринарной и сопутствующих отраслях промышленности. Данный процесс применяют на различных стадиях производства, например, в начале производственной цепочки при смешивании сырья или в конце – при введении вспомогательных веществ в конечный продукт. Для получения готового продукта высокого качества смесь порошков должна иметь высокую степень однородности. С одной стороны, производство одинаковых таблеток зависит от однородности диспергирования и, как правило, наличия небольшого количества активных фармацевтических ингредиентов во вспомогательных веществах. С другой стороны, процесс сухого перемешивания является «узким местом» производства, поскольку загружать или выгружать продукты во время работы блендера невозможно. Следовательно, последующий процесс не может быть осуществлен, пока не закончено смешивание. Как же подобрать наиболее оптимальную технологию в зависимости от сферы применения для достижения поставленных целей производственных процессов? Как избежать снижения объема производства? Какие параметры необходимо учитывать? Давайте разберемся.
Особенности использования квадратных или круглых контейнеров в системах перемешивания.
В зависимости от рабочих объемов и пространства, свойств продукта и его состава оператор может использовать блендер с квадратными или круглыми контейнерами. Исходя из поставленных целей, каждый из типов контейнеров имеет свои особенности. Компания Limitec – эксперт в хэндлинг-технологиях – проектирует и производит как круглые, так и квадратные контейнеры, чтобы удовлетворить любые нужды клиентов и действующих производств. Для новых проектов Limitec рекомендует рассмотреть возможность применения контейнеров круглой формы. В таблице приведены некоторые аргументы в пользу такой формы в сравнении с классическими контейнерами квадратной формы.
|
КРУГЛЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ |
КВАДРАТНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ |
Объем партии смешиваниясоставляет от 25 до 85% общего объема контейнера |
Объем партии смешиваниясоставляет от 35 до 70% общегообъема контейнера |
Дизайн контейнера предусматриваетналичие фиксированного иневращающегося разделителяпотока |
Контейнер не оснащенразделителем потока |
Принцип смешивания состоит в том,что продукт проходит вокругразделителя потока. Это позволяетобеспечить эффективноесмешивание даже на низкихскоростях |
Принцип смешивания состоит в том,что продукт перетекает от одной кдругой стенке контейнера. Навысоких скоростях продуктперемещается с усилием от одной кдругой стенке контейнера |
Максимальная скоростьперемешивания составляет 6 об/мин. Это обусловлено принципомсмешивания и наличиемограничителя потока |
Максимальная скоростьперемешивания составляет 20 об/мин. Это обусловлено принципомсмешивания |
Преимуществом низкой скоростиперемешивания является болеенизкий риск повреждения гранул/пеллет в сравнении с таковыми прииспользовании высокоскоростныхблендеров |
Поскольку высокая скоростьперемешивания привносит большеэнергии в гранулы/пеллеты, высокриск их повреждения |
Выходное отверстие контейнераимеет круглую и неизменную форму |
Выходное отверстие контейнераможет быть как квадратным, так икруглым. При этом форма контейнераизменяется |
Поток продукта при выгрузкепостоянный, что обеспечиваетсяодинаковой круглой формойконтейнера. Является лучшимрешением, особенно для продуктов,склонных к слипанию |
Поток продукта при выгрузкенепостоянный. Это обусловленоменяющейся формой контейнера.Поток продукта затруднен, чтоособенно критично при работе спродуктами, склонными к слипанию |
Контейнеры объемом до 1200 лрасполагаются на тележке сколесиками. Необходимости вотдельной тележке/ подъемнике дляперемещения контейнера нет, чтопозволяет сэкономить пространство |
Контейнер оснащен рамой иперемещается с использованиемспециальной тележки/подъемника |
При установке контейнера надтаблетпрессом тележка сзагрязненными колесами остаетсяна полу. Поднимается только самконтейнер |
Контейнер с загрязненныминожками/опорами поднимается дляустановки над таблетпрессом. Врезультате этого существует риск, чтозагрязнения могут попасть втаблетпресс через загрузочнуюворонку |
Центральная ось контейнерасовпадает с центральной осьюблендера |
Центральная ось контейнера имеетсдвиг 20 – 30 ° от оси блендера |
Блендер не требует большогорабочего пространства, чтообусловлено центральной осьюконтейнера |
Блендер требует большого рабочегопространства, что обусловленосдвигом центральной оси контейнера |
Динамические сила, передаваемыемашиной в здание при аварийнойустановке меньше. Это обусловленонизкими скоростями перемешивания |
Динамические силы, передаваемыемашиной в здание при нажатиикнопки аварийной остановкевыше,поскольку скоростиперемешивания высокие |